因为染色是在铝阳极氧化膜的膜孔中进行的，一方面要求膜层具有足够的孔隙率，另一方面要求膜孔内壁保持一定的活性，所以不是所有的阳极氧化膜都能染上合适的颜色，必须具备下列条件。

　　1、铝在硫酸溶液中得到的阳极氧化膜无色而多孔，因此最适宜于染色。但是采用交流电阳极氧化时，常常会发生如下反应：

　　因为膜层中含有硫，虽然也很容易染色，但因染料与膜层中的硫生成硫化物，所以即使在同一种染色液中，直流与交流处理获得的阳极氧化膜色调往往不一样。因此在阳极氧化时必须选择合适的工艺和操作条件，以获得质量良好的膜层。

　　其他阳极氧化膜如草酸氧化膜本身呈现黄色，只能染深色。在35 ℃下氧化，获得了几乎无色的膜，可很好地作为染色的底层。铬酸氧化膜层一般也不适于染色，因为膜薄而且孔隙率低，另一方面膜层颜色发灰，也只能染深色。

　　2、氧化膜层应完整、均匀，不应有划伤、砂眼、点腐蚀等缺陷。

　　3、氧化膜应有一定的松孔和吸附性，所以硬质阳极氧化膜层以及铬酸常规氧化膜层均不适于染色。

　　4、氧化膜层必须具有一定的厚度，应大于7μm。较薄的膜层只能染上很浅的颜色。

　　5、膜层本身具有合适的颜色，且没有金相结构的差别，如晶粒大小不一或严重偏析等。因此对铝合金材料也有一定的要求。合金成分中硅、镁、锰、铁、铜、铬等含量过高时，往往会引起氧化膜喑哑，则在染色时产生色调变化。

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